Abrazīvie graudiun slīpēšanas instrumenti ir kolektīvs termins gan abrazīviem materiāliem, gan slīpēšanas instrumentiem, kas ietver gan abrazīvus izstrādājumus, gan slīpēšanas instrumentu izstrādājumus. Abrazīvus un slīpēšanas instrumentus bieži sauc par "rūpniecības zobiem". Slīpējot abrazīvus vai slīpēšanas instrumentus parasti izmanto kā slīpēšanas instrumentus detaļu apstrādei, lai sasniegtu noteiktas tehniskās prasības.
Kas ir abrazīvo graudu nodilums?
Abrazīvs nodilums ir nodiluma parādība, ko izraisa materiāla pārvietošanās starp vienu vai abām virsmām berzes laikā, kad viena virsma saskaras ar otru un notiek relatīva kustība.
Abrazīvo graudu nodiluma mehānisms
Kad abrazīvās daļiņas pārvietojas attiecībā pret sagataves virsmu, spēki, kas iedarbojas uz abrazīvu, var tikt sadalīti komponentos, kas ir perpendikulāri virsmai, un komponentos, kas ir paralēli virsmai.
1. Detaļa, kas ir perpendikulāra virsmai, liek abrazīvai iestrādāties virsmā. Materiāliem ar labu plastiskumu tas rada daudz blīvu ievilkumu. Atkārtota darbība noved pie noguruma un neveiksmēm. Trausliem materiāliem trausls bojājums notiek bez virsmas deformācijas.
2. Virsmai paralēlā sastāvdaļa liek abrazīvai vielai tangenciāli kustēties, kā rezultātā uz virsmas tiek skrāpētas un izgrieztas rievas. Plastmasas materiāliem abrazīvā griešana nogriezīs vienu šķembu no berzes virsmas.
Trausliem materiāliem ar vienu abrazīvu griezumu no virsmas tiks noņemti daudzi fragmenti.
Abrazīvs nodilums notiek ļoti lielā ātrumā un ir galvenais daudzu mehānisko ierīču bojājumu veids.
Galvenie faktori, kas ietekmē abrazīvo graudu nodilumu
Abrazīvo graudu izmēra ietekme uz nodilumu
Metālu nodilums palielinās, palielinoties abrazīviem izmēriem. Tomēr, tiklīdz abrazīvā izmērs sasniedz noteiktu līmeni, nodiluma ātrums paliek nemainīgs.
Abrazīvās ģeometrijas ietekme uz nodiluma ātrumu
Abrazīvie materiāli ar asām malām nolietojas ātrāk nekā gludie abrazīvie materiāli. Kad abrazīvs kļūst blāvs, nodiluma ātrums samazinās. Ja abrazīvs tiek sadalīts, nodiluma ātrums atkal palielinās.
Abrazīvās cietības ietekme uz nodiluma ātrumu
1. Ja abrazīvā cietība ir zemāka par daļas cietību, nodiluma pakāpe ir saistīta ar cietības starpību starp abiem. Lielāka atšķirība noved pie lēnāka nodiluma.
2. Ja abrazīvā cietība ir nedaudz augstāka par daļas cietību, nodilums ir spēcīgāks. Mazāka cietības atšķirība nodrošina mazāku nodilumu.
Tāpēc, izmantojot virsmas stiprināšanas metodes, lai detaļas cietība sasniegtu vai pārsniegtu abrazīvo cietību, var uzlabot detaļas nodilumizturību. Tomēr augstas cietības materiāli var samazināt stingrību un palielināt trauslumu.
Spiediena ietekme uz nodilumu
Abrazīvā nodiluma gadījumā nodiluma ātrums ir tieši proporcionāls spiedienam. Detaļām, kas izgatavotas no tā paša materiāla, spiediena samazināšana uz pusi dubulto kalpošanas laiku.
Pasākumi abrazīvo graudu nodiluma samazināšanai
Samaziniet abrazīvu iekļūšanu
Piemēram, uzstādiet dažādus filtrus, pievienojiet putekļu necaurlaidīgas blīvēšanas ierīces, uzstādiet magnētus, skaidu savākšanas kameras un eļļas piesārņojuma līmeņa indikatorus, kā arī regulāri tīriet un nomainiet gaisa, degvielas un eļļas filtrus.
Palieliniet detaļu nodilumizturību
Uzlabojiet detaļu materiāla īpašības, izmantojot termiskās apstrādes un virsmas apstrādes metodes, palieliniet virsmas cietību un ļaujiet virsmas cietībai pēc iespējas vairāk pārsniegt abrazīvās vielas cietību.
Izvēlieties materiālus ar labu nodilumizturību
Izmantojot vidēja oglekļa tērauda rūdīšanu un rūdīšanu zemā-temperatūra, lai iegūtu martensīta tēraudu, detaļas var nodrošināt gan nodilumizturību, gan labu stingrību.
