Saskaņā ar slīpēšanas metamorfiskā slāņa veidošanās mehānismu uz FAG darba virsmasgultnis, galvenie faktori, kas ietekmē FAG gultņa slīpēšanas metamorfo slāni, ir slīpēšanas siltuma un slīpēšanas spēka ietekme.
1. Slīpēšanas siltums
Slīpēšanas procesā slīpripas un sagataves saskares zonā tiek patērēts liels enerģijas daudzums, un tiek ģenerēts liels slīpēšanas siltuma daudzums, kā rezultātā slīpēšanas zonā rodas lokāla momentāna augsta temperatūra. Momentānā temperatūra slīpēšanas zonā var būt pat {{0}} grādi 0.1-0,001 ms robežās, atvasinot, aprēķinot vai izmantojot infrasarkano staru metodi un termopāra metodi, lai izmērītu momentāno temperatūru eksperimentālos apstākļos, izmantojot lineārās kustības siltuma avota siltuma pārneses teorijas formulu. Ar šādu momentānu augstu temperatūru pietiek, lai noteiktā dziļumā izraisītu augstas temperatūras oksidāciju, amorfu struktūru, rūdīšanu augstā temperatūrā, sekundāro rūdīšanu un pat apdeguma plaisāšanu uz darba virsmas virsmas.
(1) Virsmas oksīda slānis
Tērauda virsma momentānā augstā temperatūrā reaģē ar skābekli gaisā, veidojot ļoti plānu (20-30nm) dzelzs oksīda plānu kārtiņu. Ir vērts atzīmēt, ka pastāv atbilstoša saistība starp oksīda slāņa biezumu un kopējo virsmas slīpēšanas un nolietošanās slāņa biezumu. Tas parāda, ka oksīda slāņa biezums ir tieši saistīts ar slīpēšanas procesu un ir svarīgs slīpēšanas kvalitātes rādītājs.
(2) Amorfo audu slānis
Kad momentāni augstā temperatūra slīpēšanas zonā liek apstrādājamā priekšmeta virsmai sasniegt izkusušo stāvokli, izkausētā metāla molekulārā plūsma tiek vienmērīgi pārklāta uz darba virsmas un tiek atdzesēta ar parasto metālu ļoti lielā ātrumā, veidojot ārkārtīgi plānu amorfā organizatoriskā slāņa slānis. Tam ir augsta cietība un stingrība, taču tas ir tikai aptuveni 10 nm, un to var viegli noņemt, veicot precīzu slīpēšanu.
(3) Augstas temperatūras rūdīšanas slānis
Tūlītēja augstā temperatūra slīpēšanas zonā var likt virsmai uzkarsēt līdz temperatūrai, kas ir augstāka par sagataves rūdīšanas temperatūru noteiktā dziļumā (10-100nm). Ja austenitizācijas temperatūra netiek sasniegta, paaugstinoties uzkarsētajai temperatūrai, virsma tiks pakļauta atkārtotai rūdīšanai jeb augstas temperatūras rūdīšanai, kas atbilst sildīšanas temperatūrai slāni pa slānim, un arī cietība samazināsies. Jo augstāka sildīšanas temperatūra, jo lielāka cietības samazināšanās.
(4) Otrais rūdīšanas slānis
Kad momentāni augstā temperatūra slīpēšanas zonā sasilda apstrādājamās detaļas virsmas slāni virs austenitizācijas temperatūras (Ac1), šī slāņa austenitizētā struktūra tiek atkārtoti dzēsta martensīta struktūrā sekojošā dzesēšanas procesa laikā. Sagatavēm ar sekundāriem rūdīšanas apdegumiem zem sekundārā rūdīšanas slāņa jābūt augstas temperatūras rūdīšanas slānim ar īpaši zemu cietību.
(5) Slīpēšanas plaisas
Sekundārais dzēšanas apdegums mainīs sagataves virsmas slāņa spriegumu. Sekundārā rūdīšanas zona ir saspiešanas stāvoklī, un materiālam, kas atrodas zem tās augstās temperatūras rūdīšanas zonā, ir vislielākais stiepes spriegums, un šī ir vieta, kur, visticamāk, rodas plaisas kodols. Plaisas visvieglāk izplatās pa oriģinālajām austenīta graudu robežām. Smagi apdegumi var izraisīt plaisas (galvenokārt plaisas) uz visas slīpēšanas virsmas un izraisīt apstrādājamā priekšmeta nodošanu metāllūžņos.
2. Metamorfiskais slānis, ko veido slīpēšanas spēks
Slīpēšanas procesā apstrādājamās detaļas virsmas slāni ietekmēs slīpripas griešanas spēks, saspiešanas spēks un berzes spēks. Īpaši pēdējo divu lomu dēļ sagataves virsmas slānis veido ļoti virziena plastiskas deformācijas slāni un darba cietināšanas slāni. Šie metamorfie slāņi neizbēgami ietekmēs atlikušā sprieguma izmaiņas virsmas slānī.
(1) Aukstās plastmasas deformācijas slānis
Slīpēšanas procesā katrs abrazīvo graudu moments ir līdzvērtīgs griešanas malai. Tomēr daudzos gadījumos griešanas malas slīpuma leņķis ir negatīvs. Papildus griešanas efektam abrazīvie graudi liek sagataves virsmai ciest no ekstrūzijas (aršanas darbības), atstājot uz sagataves virsmas acīmredzamu plastiskas deformācijas slāni. Šī deformētā slāņa deformācijas pakāpe palielināsies līdz ar slīpripas truluma pakāpi un slīpēšanas padeves ātruma palielināšanos.
(2) Termoplastiskās deformācijas (vai augstas temperatūras deformācijas) slānis
Momentālā temperatūra, ko veido slīpēšanas siltums uz darba virsmas, liek sagataves virsmas slāņa elastības robežai noteiktā dziļumā strauji pazemināties pat tiktāl, ka elastība zūd. Šajā laikā uz darba virsmas slāni iedarbojas slīpēšanas spēks, īpaši spiedes spēks un berzes spēks, kas izraisa brīvu pagarinājumu un ir ierobežots ar parasto metālu, un virsma tiek saspiesta (vairāk uzarta), izraisot plastiskās deformācijas uz virsmas. virsmas slānis. Augstas temperatūras plastiskā deformācija palielinās, palielinoties sagataves virsmas temperatūrai pastāvīgas slīpēšanas procesa apstākļos.
(3) Apstrādājiet rūdītu slāni
Dažkārt ar mikrocietības metodi un metalogrāfisko metodi var konstatēt, ka virsmas slāņa cietība palielinās apstrādes deformācijas dēļ.
Papildus slīpēšanai virsmas dekarbonizācijas slānis, ko izraisa liešana un termiskās apstrādes karsēšana, ja tas netiek pilnībā noņemts turpmākajā apstrādē, paliks uz sagataves virsmas un izraisīs virsmas mīkstināšanu un pasliktināšanos, izraisot agrīnu gultņa bojājumu.
