Gultņa gredzenu superapdarē, izvēloties pareizoslīpēšanas akmensir kritisks, jo tas tieši ietekmē apstrādes kvalitāti, ražošanas efektivitāti un apstrādes izmaksas. Superfinishing ir zema-ātruma, zemas-temperatūras un zema-spiediena precizitātes slīpēšanas process. Tā kā rīks darbības laikā nav apdarināts, tam ir jāsaglabā stabila griešanas un pulēšanas veiktspēja visā apstrādes procesā.
Galvenie faktori, kas ietekmē veiktspēju, ir abrazīvs veids, smilšu lielums, saite, struktūra, cietība un cietības viendabīgums.
1. Abrazīvs veids
Abrazīvie līdzekļi, ko parasti izmanto slīpēšanas akmens ražošanā, ir WA, GC, SC, WA/GC jauktais abrazīvs, WA/SC jauktais abrazīvs un WA/C grafīta abrazīvs.
Gultņu nozarē WA/GC un WA/SC jauktie abrazīvie materiāli tiek plaši izmantoti, jo tie nodrošina labu līdzsvaru starp griešanas spēju un virsmas apdares veiktspēju.
2. Abrazīvās smiltis
Mikroabrazīvu smilšu lielums svārstās no W63 līdz W0,5. Gultņu superapdares lietojumiem parasti izmantotais diapazons ir no W2,5 līdz W28.
Rupji smiltis nodrošina spēcīgāku griešanas spēju un augstāku ražošanas efektivitāti, savukārt smalkie graudi rada gludāku virsmu ar mazāku raupjumu. Izvēlei jābalstās uz nepieciešamo virsmas kvalitāti un apstrādes pielaidi.
|
Abrazīvās smiltis (μm) |
W28 |
W20 |
W14 |
W10 |
W7 |
W5 |
|
Abrazīvo daļiņu izmērs (μm) |
28–20 |
20–14 |
14–10 |
10–7 |
7–5 |
5–3.5 |
|
Virsmas raupjums Ra (μm) |
0.10–0.15 |
0.08–0.12 |
0.05–0.08 |
0.025–0.05 |
0.02–0.025 |
0.012–0.025 |
|
Apstrādes pielaide uz diametru (μm) |
12–16 |
10–12 |
8–10 |
6–9 |
5–8 |
3–5 |
3. Obligācijas veids
Savienojums nosaka abrazīvā instrumenta stiprību, izturību un paš{0}}asināšanas spēju. Izplatītākie saišu veidi ir stiklveida, sveķu, stikla keramika, polietilēns un grafīts.
Gultņu superfinishēšanai visbiežāk tiek izvēlēta stiklveida saite, jo tā nodrošina stabilu veiktspēju, labu nodilumizturību un uzticamu abrazīvu noturību.
4. Struktūra
Slīpēšanas akmens struktūra ietekmē šķembu noņemšanu un slīpēšanas veiktspēju. Salīdzinoši atvērta konstrukcija nodrošina vairāk vietas slīpēšanas gružu turēšanai, palīdzot novērst aizsērēšanu un samazināt skrāpējumus uz sagataves virsmas.
Tomēr pārmērīga porainība var izraisīt ātru nodilumu un samazināt apdares veiktspēju. Gultņu superapstrādei struktūras pakāpi parasti izvēlas no 10 līdz 12 ar porainību aptuveni 43–49%.
5. Cietība un cietības viendabīgums
Slīpējamā akmens cietība tieši ietekmē tā pašasasināšanas spēju. Ja cietība ir pārāk zema, abrazīvie graudi var pārāk ātri atdalīties, apgrūtinot nepieciešamās virsmas apdari. Ja cietība ir pārāk augsta, darba virsma var aizsērēt un zaudēt griešanas veiktspēju.
Parasti cietākiem sagataves materiāliem ir nepieciešami mīkstāki instrumenti, savukārt mīkstākiem materiāliem ir nepieciešami cietāki. Gultņu superapstrādei parasti tiek izvēlēts cietības līmenis aptuveni 50 HRC.
Cietības viendabīgums ir vēl viens svarīgs faktors. Nevienmērīga slīpējamā akmens cietība var izraisīt nevienmērīgu virsmas raupjumu un ietekmēt gultņu gredzenu izmēru precizitāti. Cietības izmaiņas parasti jākontrolē 3–5 HRC robežās.
Pareizi izvēlēts slīpēšanas akmens var saglabāt līdzsvaru starp griešanas veiktspēju un pulēšanas spēju, palīdzot sasniegt augstas{0}}precizitātes gultņu gredzenu virsmas ar labāku konsistenci un efektivitāti.
