Melns silīcija karbīdsvar efektīvi uzlabot apstrādājamo detaļu virsmas tīrību, bet noteiktos apstākļos tā griešanas veiktspēja var samazināties. Pakļaujot temperatūrai, kas pārsniedz noteiktu robežu, melnais silīcija karbīds ir pakļauts oksidācijai. Tomēr oksidēšanās procesā veidojas arī aizsargslānis, kas palīdz saglabāt tā ķīmisko stabilitāti.
Melnā silīcija karbīda ķīmiskā stabilitāte
Melnais silīcija karbīds ir pakļauts oksidācijai temperatūrā virs 1000 grādiem. Tomēr oksidācijas laikā uz virsmas veidojas plāns silīcija dioksīda (SiO₂) slānis, kas pārklāj silīcija karbīdu. Šī aizsargplēve ievērojami palēnina tālāku oksidēšanos, ļaujot silīcija karbīda izstrādājumiem saglabāt stabilitāti, ilgstoši lietojot tos temperatūrā līdz aptuveni 1600 grādiem.
Melnā silīcija karbīda augstās -temperatūras īpašības ir nedaudz līdzīgas alumīnija darbībai istabas temperatūrā. Abos gadījumos vērtīgās inženiertehniskās īpašības ir cieši saistītas ar aizsargājošās oksīda plēves augsto ķīmisko stabilitāti. Atbilstošā darba temperatūras diapazonā melnais silīcija karbīds saglabā labu ķīmisko stabilitāti un nodilumizturību, kas palīdz pagarināt tā kalpošanas laiku.
Melnā silīcija karbīda griešanas veiktspēja
Melnā silīcija karbīda šķelšana samazina lielāku abrazīvo graudu skaitu, kas spēj efektīvi griezt. Arī mazākie graudi, kas rodas lūzuma rezultātā, var aizsērēt ar skaidām, neļaujot tiem turpināt veikt efektīvu griešanas darbību.
Tomēr pirms lūzuma abrazīvo graudu asās malas var nebūt ievērojami blāvas. Tāpēc to griešanas spēja ne vienmēr tiek pilnībā zaudēta; tā vietā graudu izmērs kļūst nedaudz mazāks. Tajā pašā laikā pārāk rupji smiltis var arī samazināt griešanas veiktspēju, jo lielāki graudi ir vairāk pakļauti lūzumam.
Lai samazinātu nevajadzīgu graudu lūzumu, smilšu atlasē jāņem vērā vairāki faktori, tostarp nepieciešamā slīpēšanas spēja, abrazīvā instrumenta cietība un sagataves materiāla īpašības. Pareiza šo faktoru saskaņošana var palīdzēt samazināt graudu lūzumu un saglabāt konsekventāku griešanas veiktspēju.
