1. Rezinoīda slīpripair augsta cietība un nodilumizturība: polikristāliskā dimanta slāņa cietība parasti ir HV{0}}, un tā ir nemainīga visos virzienos, kas ir 2-4 reizes lielāka par vispārējā slīpripas abrazīva cietību. Ar to grieztā slīpripas izturība ir ļoti augsta, un tā tilpuma nodiluma koeficients var sasniegt 1/13 milj. Masas nodiluma koeficients var sasniegt 1/300,000, tādējādi samazinot ražošanas izmaksas.
2. Rezinoīda slīpripai ir augsta lieces izturība: dimanta lieces izturība ir 210-490 MPa, un PDC asmens kompozītmateriāla slānim ir biezāks karbīda balsts ar lielāku lieces izturību, un tā kompozītmateriāla lieces izturība var sasniegt 1500 MPa, tāpēc griešanas procesā nav malu sabrukšanas vai lūzuma.
3. Rezinoīda slīpripa ir pakļauta malu sabrukšanai, griežot iekšā un ārā: Griežot slīpripu ar instrumentu ar lielāku galveno novirzes leņķi, iegriešana un ārā ir pakļauta malu sabrukšanai. Lai atrisinātu šo problēmu, tiek izmantots apļveida asmens, lai mainītu galveno novirzes leņķi, lai iegriešana un izgriešana būtu gluda. Ja padeves ātrums ir 1-1,5 mm, malu sabrukšana nenotiek.
4. Šķembas ir pulvera formā: griešanas diska skaidas ir pulvera formā, un instrumenta nodilums ir aizmugurējās virsmas nodilums, ko galvenokārt sedz sveķu slīpripas abrazīvā nodilums.
5. Griešanas spēks un griešanas temperatūra ir zema: sveķu slīpripai ir augsta siltumvadītspēja, kas ir 1,5 līdz 9 reizes lielāka nekā cementēta karbīda un 2 līdz 6 reizes lielāka nekā vara, tāpēc griešanas zonas temperatūra tiek ātri pārnesta. . Tāpēc sveķu saites vai keramikas dimanta slīpripas griešanas temperatūra ar dimanta kompozītmateriālu loksnes instrumentu ir daudzkārt zemāka nekā metāla griešanas temperatūra.
6. Salīdzinot ar tradicionālajiem virpošanas instrumentiem, sveķains slīpripas pagriešanas procesā gandrīz nav putekļu, un troksni var efektīvi samazināt. Darba vide tiek vēl vairāk uzlabota, kas labvēlīgi ietekmē darbinieku fizisko un garīgo veselību.
