Tērauda smiltis bieži izmanto metāla virsmu apstrādei, un izstrādājumi, kas apstrādāti ar tērauda smiltīm, var atbilst valsts standartiem. Pašlaik tērauda smiltis ir salīdzinoši vismodernākais un ideāls augstas kvalitātes materiāls tīrīšanai, strūklu apstrādei, rūsas noņemšanai un stiprināšanai.
Augstas kvalitātes tērauda smilšu izstrādājumiem ir mērena cietība, spēcīga stingrība un triecienizturība. Tos var izmantot atkārtoti vairākas reizes. Tajā pašā laikā tiem ir arī ilgs kalpošanas laiks, laba noturība, spēcīga adhēzija, ātrs tīrīšanas ātrums, zems smilšu patēriņš, neplīst un tīrīto sagatavju lielu spilgtumu. Tehniskais efekts ir labs un daudzas citas īpašības.
Protams, tā ir augstas kvalitātes tērauda smilšu priekšrocība, un zemākas kvalitātes tērauda smilšu apstrādes efekts ir ievērojami samazināts, tāpēc kā pārbaudīt tērauda smilšu kvalitāti?
1. Cietība.Ja tērauda smiltis ir pārāk mīksta, tas palēninās tīrīšanas ātrumu un samazinās darba efektivitāti. Smilšu strūklas laikā pārāk mīksta tērauda smiltis nevar radīt piemērotu atlikušo spriegumu, un zemas cietības smilšu spēku nevar kompensēt, palielinot trieciena laiku. Ja cietība ir pārāk augsta, tā radīs neapmierinošu virsmas morfoloģiju, palielinās smilšu veidošanās iespējamība. lūzumu, padara patēriņu pārāk augstu, kā arī nolieto vairāk aprīkojuma un palielina aprīkojuma uzturēšanas izmaksas, tāpēc arī pareiza cietība ir svarīga.
 |  |
2. Mikrostruktūra.Tērauda smilšu mikrostruktūrai jāspēj izturēt deformāciju un samazināt enerģijas zudumus un palielināt vai samazināt noguruma kalpošanas laiku, iedarbojoties uz darba virsmu. Rūdītais martensīts ir visizturīgākais pret nogurumu. Turklāt ir jāsamazina trauslie karbīdi mikrostruktūrā un mikrostruktūrā, pretējā gadījumā tas izraisīs priekšlaicīgu tērauda smilšu lūzumu un palielinās izmantošanas apjomu.
3. Ķīmiskais sastāvs.Nosaka tērauda smilšu mikrostruktūru un sekojošās termiskās apstrādes efektu. Oglekļa saturam jābūt mērenam. Silīcijs un mangāns var uzlabot tērauda smilšu stiprību un cietību, tāpēc tai jābūt pēc iespējas augstākai. Sērs un fosfors ir kaitīgi elementi, kuru dēļ tērauda smiltis viegli kļūst trauslas un izraisa priekšlaicīgu pārrāvumu, tāpēc tiem jābūt pēc iespējas zemākiem.
4. Noguruma dzīve.Noguruma kalpošanas laiks ir tērauda skrotis, kas spēj pretoties saspiešanai, kad tas tiek uzklāts uz darba virsmas, un abrazīvs ar visilgāko noguruma kalpošanas laiku būs visekonomiskākais abrazīvs, ja tas spēj novirzīt tīrīšanai atbilstošu enerģijas daudzumu.
 |  |
5. Fiziski defekti.Tērauda smiltīm jāsatur pēc iespējas mazāk fizisku defektu, kas varētu izraisīt abrazīvās vielas plaisāšanu. Izmantotā ražošanas procesa dēļ tērauda smiltīs vienmēr būs noteikti šādi fiziski defekti. Ražošanā ir jābūt atbilstošiem procesiem, lai kontrolētu, lai samazinātu bojāto daļiņu īpatsvaru.
