1. Balts alumīnija oksīdsražošanas process
RAW materiālu apstrāde
RAKA MATERIĀLU SELECT: Rūpnieciskas pakāpes augstas tīrības alumīnija oksīda pulveris (al₂o₃ lielāks vai vienāds ar 99%) tiek izmantots kā galvenā izejviela, kas papildināta ar nelielu daudzumu piedevu (piemēram, magnija oksīda, kalcija oksīda utt.), Lai optimizētu veiktspēju.
Sasmalcināšana un slīpēšana: izejvielas tiek sasmalcinātas līdz mērķa daļiņu lielumam (parasti 0.
Kūst un veidne
Pouring metode: izejvielas ir izkausētas augstā temperatūrā (lielāka vai vienāda ar 2000 grādiem) elektriskās loka krāsnī un atdzesē, lai veidotu baltus alumīnija oksīda blokus 47.
Kausējuma metode: grafīta vai balta alumīnija oksīda ugunsizturīgie materiāli tiek izmantoti kā krāsns oderējums, kas ir tieši atdzisis un sacietējis pēc kušanas augstas temperatūras.
Kušanas process: Formēšanas metode: Izkausētie baltie alumīnija oksīda bloki tiek sasmalcināti un pārbaudīti, lai veidotu granulētas "graudainas smiltis", vai arī apstrādā noteiktā formā (piemēram, pelējuma tukša) ar presējošu veidņu procesu.
Saspiešana un klasifikācija
Baltā alumīnija oksīda bloki divreiz tiek sasmalcināti, izmantojot Barmac ražošanas līniju, un dažādu daļiņu izmēru gatavie produkti (piemēram, F 4- F220 Starptautiskais standarta daļiņu lielums) tiek iegūti, izmantojot skrīningu vai gaisa plūsmas klasifikāciju. Smalku pulvera produkti ir jāizžāvē pēc hidrauliskā spiediena procesa un mikroskopa pārbaudes, lai iegūtu mikro pulveri (daļiņu izmērs var būt tik zems kā mikronu līmenis).
Pēcapstrādes un kvalitātes pārbaude
virsmas apstrāde: Uzlabojiet nodiluma izturību un izturību pret koroziju, izmantojot tādus procesus kā marinēšana, šāvienu spridzināšana vai pārklājums 34.
Dzelzs noņemšana un magnētiskā atdalīšana: Dzelzs piemaisījumu noņemšanai izmanto magnētisko atdalīšanas aprīkojumu, lai nodrošinātu tīrību (Fe2O₃ saturs<0.1%).
Kvalitātes pārbaude un iesaiņošana: Pēc cietības testu, ķīmiskās analīzes un citu testu nokārtošanas tas ir iesaiņots atbilstoši 25 kg/maisa vai tonnas maisa specifikācijām un apzīmēts ar tādu informāciju kā daļiņu lielums un mērķis.
2. Baltā alumīnija oksīda gatavo produktu veidi un pielietojums
Basic produkti
Granulāras smiltis: sfēriskas vai leņķiskas daļiņas, ko izmanto smilšu strūklas un slīpēšanas instrumentu ražošanai (piemēram, slīpēšanas riteņi, griešanas diski).
Mikro pulveris: Ultrafine pulveris (daļiņu izmērs ir mazāks vai vienāds ar 10 μm), piemērots precīzas pulēšanai, elektroniskā komponentu apstrāde un citi lauki.
Precīzi apstrādāti produkti
Refaktoriski materiāli: ugunsizturīgi ķieģeļi un kastables, kas izgatavotas no balta alumīnija oksīda kā pamatmateriāls, ko izmanto augstas temperatūras krāsns oderējumam (temperatūras izturība, kas ir lielāka vai vienāda ar 1750 grādu).
Saliktie abrazīvie instrumenti: Augstas precizitātes abrazīvie rīki apvienojumā ar sveķiem/keramiku, ko izmanto tādiem materiāliem kā cementēts karbīds un nerūsējošais tērauds.
Peciāli mērķa produkti
Inulācijas materiāli: porainu baltu alumīnija oksīda produkti, ko izmanto rūpnieciskai krāsns izolācijai, siltuma zudumus var samazināt līdz mazāk nekā 4%.
Smilšu strūklas barotne: Metāla virsmas rūsas noņemšanai piemērotas augstas smaguma daļiņas, oksīda slāņa tīrīšana un citi procesi.
