Zobu slīpēšana ir viena no precīzākajām apdares metodēm augstas{0}}precizitātes zobratu izgatavošanai. Tas var sasniegt zobratu precizitātes pakāpes no 7. līdz 4. pakāpei. Lai gan zobratu slīpēšanai ir nepieciešams dārgs aprīkojums, kvalificēti operatori un tai ir salīdzinoši augstas ražošanas izmaksas, tas piedāvā ievērojamas priekšrocības salīdzinājumā ar citām apdares metodēm, piemēram, zobratu skūšanu un zobratu slīpēšanu.
Salīdzinot ar skūšanu un slīpēšanu, zobratu slīpēšana var apstrādāt rūdītus zobratus, vienlaikus nodrošinot labāku kļūdu labošanu iepriekšējās apstrādes darbībās. Tas arī kompensē termiskās apstrādes radītos izkropļojumus, tādējādi nodrošinot lielāku izmēru precizitāti un uzlabojot pārnesumu kvalitāti.
Lai sasniegtu šos rezultātus, izvēloties pareizozobratu slīpripsir būtiska, lai saglabātu gan apstrādes precizitāti, gan virsmas apdari.
Pareizā zobrata slīpripa izvēle
1. Abrazīvs
Slīpējot rūdīta leģēta tērauda vai ātrgaitas tērauda{0}}zobratus, zobrata slīpripā ir jāizmanto balts alumīnija oksīds (WA), rozā alumīnija oksīds (PA) vai abu abrazīvo vielu maisījums.
2. Riteņu cietība
Jo cietāks ir zobrata materiāls, jo mīkstākam jābūt zobrata slīpripam. Formas slīpripām ir salīdzinoši liels saskares laukums ar apstrādājamo detaļu, tādēļ tie biežāk rada siltumu, tāpēc ieteicams izmantot nedaudz mīkstāku disku. Tomēr ritenis nedrīkst būt pārāk mīksts, jo joprojām ir jāsaglabā profila precizitāte. Sausai slīpēšanai priekšroka tiek dota arī mīkstākam diskam, jo samazinās siltuma izkliede.
3. Smilšu lielums
Zobrata slīpripas smilšu lielums jāizvēlas atbilstoši vajadzīgajai zobrata precizitātei un virsmas apdarei. Lielākai precizitātei un zemākam virsmas raupjumam parasti ir nepieciešami smalkāki abrazīvie graudi.
4. Obligācijas veids
Stiklotā saite parasti tiek izmantota tās stabilās slīpēšanas veiktspējas dēļ. Liela ātruma slīpēšanai ir ieteicama īpaši izstrādāta stiklveida saite, kas paredzēta liela ātruma darbībai.
Izvēloties šīs specifikācijas, jāņem vērā tādi faktori kā pārnesumu precizitātes prasības, ražošanas efektivitāte un slīpmašīnas iespējas. Ja nepieciešama gan augsta precizitāte, gan liela masas noņemšana, viena zobrata slīpripa izmantošana rupjai slīpēšanai un otra ar smalkāku smilšu un dažādu cietības pakāpi gala slīpēšanai bieži vien ir labākais risinājums.
Zobrata slīpripas balansēšana
Tā kā zobratu slīpēšana ir augstas-precizitātes process, ļoti svarīgi ir pareizi līdzsvarot zobratu slīpripu. Nesabalansēts ritenis var izraisīt vibrāciju, samazināt virsmas apdari, samazināt apstrādes precizitāti un pat saīsināt slīpmašīnas kalpošanas laiku.
Zobrata slīpripai jāveic divi statiskās balansēšanas posmi. Pēc pirmā statiskā līdzsvara veikšanas veiciet aptuvenu pārsiešanu, kam seko otro statisko līdzsvaru pirms pārģērbšanās pabeigšanas. Tārpu slīpripām, kas ir lielāki un smagāki, ir nepieciešama arī dinamiska balansēšana, lai nodrošinātu augstu pārnesumu precizitāti un izcilu virsmas kvalitāti.
Lielākā daļa mūsdienu CNC zobratu slīpmašīnu ir aprīkotas ar automātiskām dinamiskām balansēšanas sistēmām uz riteņa vārpstas. Tomēr zobrata slīpripai joprojām ir ieteicamas divas rūpīgas statiskās balansēšanas procedūras.
Ja jaunam zobratu slīpripai ir nepieciešama ievērojama apstrāde, pirms statiskās balansēšanas tas vispirms ir rupji jāapstrādā slīpmašīnā.
