+86-533-2805169

Parasti abrazīvu graudu sastāvs un īpašības

Sep 02, 2019

1, brūns korunds, brūni kausēts alumīnija oksīds, brūns alumīnija oksīds:


Galvenā ķīmiskā sastāvdaļa AL2O3 ir izgatavota no boksīta, dzelzs atgriezumiem un antracīta elektriskās loka krāsnī. Brūnā kausētā alumīnija oksīda krāsa ir brūna, un krāsas ziņā to sauc par brūnu kausētu alumīnija oksīdu. Šim abrazīvam veidam ir noteikta cietība un izturība, tam ir spēcīga slīpēšanas spēja un tas var izturēt lielu spiedienu. Tam ir augstas temperatūras izturība, izturība pret oksidēšanos, izturība pret koroziju un laba ķīmiskā stabilitāte. Lielās stiepes izturības dēļ tas ir piemērots slīpēšanai materiāliem ar augstu stiepes izturību. Tas ir piemērots parastajam tēraudam, tēraudam ar augstu oglekļa saturu un leģētam tēraudam. To var izmantot cietās koksnes apstrādei. To var izmantot arī citu abrazīvu nomaiņai. Abrazīvs ir visplašāk izmantotais abrazīvais līdzeklis.


2, baltais korunds, baltais kausētais alumīnija oksīds, baltais alumīnija oksīds:


Galvenā ķīmiskā sastāvdaļa ir AL3O2, ko iegūst, kausējot alumīnija oksīda pulveri elektriskā loka krāsnī. Krāsa ir balta, un tās krāsas dēļ to sauc par balto korundu. Baltā korunda tekstūra ir tīrāka nekā brūnā korunda. Alumīnija-skābekļa pulvera izejvielu sagatavo, iepriekš apstrādājot boksītu, ko izmanto brūnā korundā, un galvenā fizikālā sastāvdaļa ir β-AL2O3 (bez slīpēšanas spējas), kas no β-AL2O3 tiek pārveidots par α-AL2O3 ar elektrisko loka krāsni. kūst. Pārveidotajam α-AL2O3 ir spēcīgs slīpēšanas spēks.


3. Melnais silīcija karbīds:


Galvenais ķīmiskais sastāvs ir SiC. Tas ir izgatavots no naftas koksa, kvarca smiltīm, šķeldas un tamlīdzīgiem materiāliem kā izejvielas elektriskās pretestības krāsnī. Melnajam SiC ir melna krāsa, un pēc krāsas to sauc par melnu silīcija karbīdu. Melnais silīcija karbīds ir trauslāks par korundu, cietāks par cietību, un tā izturība ir otrā kā korundam. Materiāliem ar zemu stiepes izturību, piemēram, nemetāliskiem materiāliem (dažādas plāksnes, piemēram, koka saplāksnis, skaidu plātnes, augsta vidēja un zema blīvuma kokšķiedru plātnes). , bambusa plātnes, kalcija silikāta plātnes, āda, stikls, keramika, akmens utt.) un krāsainie metāli (alumīnijs, varš, svins utt.) un citi materiāli ir īpaši piemēroti pārstrādei, kā arī cieto un trauslo pārstrādei materiāli ir arī ideāli abrazīvi. .


4. Zaļais silīcija karbīds:


Galvenais ķīmiskais sastāvs ir SiC. Ražošanā izmantotās izejvielas ir gandrīz vienādas ar melnā silīcija karbīda izejvielām. Rūpniecisko sāli elektriskās pretestības krāsnī reaģē kā reaģentu un paātrinātāju. Pēc krāsas tā ir zaļa, tāpēc to sauc par zaļo silīcija karbīdu. Zaļais silīcija karbīds ir tīrāks nekā melnais silīcija karbīds, un tā cietība ir augstāka nekā melnā silīcija karbīdam. Tās slīpēšana ir tāda pati kā melnā silīcija karbīdam. Tas ir vairāk piemērots smalkai slīpēšanai tādiem materiāliem kā slīpēšanas diegi un slīpēšanas instrumenti. Plašāks apstrādājamo karbīda un dimanta izstrādājumu sagataves uz slīpēšanas materiāliem. Tā kā zaļā silīcija karbīda ražošanas izmaksas ir augstākas nekā melnā silīcija karbīda, piemēram, izmantoto izejvielu attiecība, sāls palīgmateriālu pievienošana un enerģijas patēriņa un apstrādes atšķirība utt., Zaļā silīcija cena karbīda produkti ir augstāki par izstrādājumiem. Melnā silīcija karbīda līmenis ir augsts. Tāpēc, salīdzinot ar melno silīcija karbīdu, zaļā silīcija karbīda izvēli parasti neizmanto nemetāliskos un krāsainos metālos, bet zaļo silīcija karbīdu galvenokārt izmanto kā cietā sakausējuma un precīzu slīpēšanu. Mazāk jostu un citu abrazīvu pārklājumu kā slīpēšanas materiālu izmanto mazāk zaļa silīcija karbīda.


5, mikrokristāliskais korunds:


Galvenais ķīmiskais sastāvs ir AL2O3. Izmantotās izejvielas ir tādas pašas kā brūnajam korundam. Kausēšanas procesā tiek izmantots tikai ātras dzesēšanas process, lai iegūtu smalkas kristalizācijas efektu. Smalki izkristalizēts korunds ir mehāniski spēcīgāks par parasto korundu. Abrazīvi, kas izgatavoti no mikrokristāliska korunda, bieži tiek izmantoti grūti slīpējamiem materiāliem, piemēram, rupji slīpētam lietajam tēraudam un augstas stiprības titāna-niķeļa sakausējuma tēraudam, taču tos reti izmanto pārklātu abrazīvu ražošanā.


6, rozā kausēts alumīnija oksīds, rozā alumīnija oksīds:


Tas ir Cr2O3 maisījuma pievienošana baltā korunda ražošanas procesā, kas liek korundam veidot baltā korunda un Cr2O3 līdzsakausējumu, mainot korunda īpašības un struktūru. Hroma korunda izturība ir augstāka nekā baltajam korundam, un tā cietība ir aptuveni tāda pati kā baltajam korundam. Pievienotā Cr2O3 daudzums nedaudz atšķiras no saražotā hroma korunda, un arī tā krāsa ir atšķirīga. Hroma korundā Cr2O3 lietojums ir atšķirīgs, un tā lietošana ir atšķirīga. Tāpēc abrazīvajā materiālā, piemēram, hroma korundā, sadalīts vairākās kategorijās atbilstoši atšķirīgajam Cr2O3 pievienojumam. Hroma korunda slīpēšanas materiālus parasti izmanto asinātas tērauda, leģētā tērauda un armatūras asināšanas un instrumentu daļu precīzai slīpēšanai. Hroma korundu parasti izmanto saistītu abrazīvu ražošanā, un to reti izmanto pārklātu abrazīvu ražošanā.


7, abrazīva doba bumba:


Tā sauktais dobais abrazīvais lodveida materiāls attiecas uz sfērisku abrazīvu kopumu, kas sastāv no abrazīvās vielas vienmērīgas pārklāšanas uz dobās sfēras virsmas, kas izgatavota no 0,05–1 mm plastmasas, un pēc tam sagatavotā dobā lodveida abrazīvā viela ir kā parasti. Metode abrazīvās lentes uzklāšanai uz pamatnes virsmas.


Dobuma lodveida abrazīvus parasti izmanto, gatavojot smalkgraudainus izstrādājumus. Tā kā abrazīvs ir ļoti smalks, ja tas ir tieši pārklāts ar pamatnes virsmu, abrazīvais slānis ir plāns, slīpēšanā iesaistītais abrazīvais ir mazāks, slīpēšanas efektivitāte ir zema, un abrazīvs ir ļoti smalks, un virsmas porainība abrazīvās jostas ir ļoti zems. To ir viegli bloķēt. Ja tiek izmantots dobs lodveida abrazīvs līdzeklis, jostas virsma veidos ļoti "raupju" slīpēšanas virsmu, un virsmas porainība tiks ievērojami palielināta. Jostas virsma palīdzēs novērst slīpēšanas šķēršļus, un vēl svarīgāk ir tas, ka jostas virsma tiks iesaistīta slīpēšanā. Abrazīvo graudu skaits palielināsies vairākas reizes vai desmitiem reižu. Pieaugumu nosaka lodes diametra attiecība pret daļiņu diametru. Jo lielāka attiecība, jo lielāki ir abrazīvie graudi, kas ievērojami uzlabo slīpēšanas efektivitāti un izturību. Tādas kā dobas lodīšu abrazīvās jostas ir patentējis Vācijas uzņēmums HERMES, kas uzņēmumam tiek saukts par "HERMESIT".


8. Jauni keramikas abrazīvi ar mikrokristālisku struktūru:


Tas ir sakausēts keramikas abrazīvs līdzeklis, kas izgatavots ar gēla metodi. Tā kristāla izmērs ir apmēram 1-3 mikroni. Tas ir grūti un grūts. Slīpējot, sīkie kristāli pakāpeniski nokrīt, lai atklātu jaunus kristālus, kas saglabā visu abrazīvo graudu asumu. Amerikāņu 3M uzņēmums 1981. gadā, kas tika laists tirgū gadā kā Cubutron izgatavota abrazīvā josta, slīpēšanas āmurs ir par 71% augstāks nekā cirkonija korunda josta, un niķeļa nerūsējošā tērauda slīpēšanas efektivitāte ir par 150% augstāka nekā cirkonija korunda josta. Tirgū ir arī SG abrazīvi no NORTON, ASV. SG abrazīvo jostu izmanto metāla slīpēšanai ar spiedienu 400 PSI (jostas ātrums ir 28 m / s). Metāla daudzums ir piecas reizes lielāks nekā brūnā korunda; CB keramikas josta, kas nosaukta Vācijas Hermesa vārdā. Abrazīva josta, kas izgatavota no šāda veida abrazīva, ir īpaši piemērota grūti slīpējamu materiālu apstrādei zem augsta stiprības spiediena, piemēram, kosmiskās aviācijas sakausējums, augsta niķeļa sakausējuma tērauds, vanādija saturošais instrumentu tērauds un kobaltu saturošais leģētais tērauds.


Turklāt nesen attīstītajās rūpniecības valstīs ir izstrādāti arī pārklāti abrazīvi, kas izgatavoti no sintētiskiem dimanta un kubiskā bora nitrīda (CNB) abrazīviem, kas specializējas cieto sakausējumu, kvarca komponentu un grūti apstrādājamo tēraudu apstrādē.


9, abrazīvs cirkonija korunds:


Tā ir abrazīva ar augstu izturību ar ZrO2 un 20 mikronu kristāla izmēru. ZrO2 pievieno 40% un 25%. To izmanto abrazīvu pārklāšanai ar asākām formām. Tas ir īpaši piemērots nerūsējošā tērauda detaļu un titāna sakausējumu detaļu apstrādei. Ķīnas tirgū populārākas ir Japānas NCA cirkonija korunda josta, NORTON's NORZON jostas ASV un Dienvidkorejas Korejas slīpēšanas uzņēmuma YZ533 un YZ633 cirkonija korunda jostas. Saskaņā ar Amerikas Savienoto Valstu NOTON uzņēmuma sniegto informāciju slīpēšanas efektivitāte ir par 254-300% augstāka nekā brūnā korunda slīpēšana. Kokskaidu plātņu apstrāde ar NORZON abrazīvo jostu paildzina joslas kalpošanas laiku trīs reizes.


Tomēr cirkonija korunda jostu izmanto ne tikai kā jostu, bet arī daudzos fiksētos abrazīvos materiālos.


10, abrazīvs kompozīts:


Tas attiecas uz abrazīva materiāla mehānisku sajaukšanu ar citu abrazīvu, nevis ķīmisku reakciju. Kad tiek ražots abrazīvs materiāls, veidņu materiālam tiek mehāniski pievienoti divu veidu abrazīvi, un dažādie abrazīvie materiāli joprojām saglabā unikālas fizikālās un ķīmiskās īpašības. Lietojot to, izmantojiet tā stiprās puses un sasniedziet labākus rezultātus. Slīpēšanai sintētiskos abrazīvus bieži izmanto ārvalstīs vai Ķīnā, lai iegūtu abrazīvus rīkus sarežģītai apstrādei. Tas ir tā saucamais gudrais nosaukums, vēl viens veids, kā izveidot zīmolu. Parastos abrazīvos abrazīvos savieno ar brūnu kausētu alumīnija oksīdu un baltu kausētu alumīnija oksīdu, sajauc ar korundu un zaļo silīcija karbīdu, apvieno ar brūnu kausētu alumīnija oksīdu un melno silīcija karbīdu.


Kompozītmateriālu abrazīvi parasti ir sasaistīti abrazīvi, un tos reti izmanto pārklātu abrazīvu ražošanā.


Nosūtīt pieprasījumu