1. Mehāniskā pulēšana Mehāniskā pulēšana ir pulēšanas metode, kuras laikā iegūst gludu virsmu, noņemot pulētos izvirzījumus, griežot un materiāla virsmas plastiski deformējot. Parasti jūs izmantojat akmeņu sloksnes, vilnas riteņus, smilšpapīru utt., Galvenokārt ar rokām, un īpašas detaļas, piemēram, pagriešanos uz ķermeņa virsmas, var izmantot palīginstrumentus, piemēram, pagrieziena diskus. Augstām virsmas kvalitātes prasībām var izmantot īpaši precīzu pulēšanu. Īpaši precīza slīpēšanas pulēšanai tiek izmantots īpašs slīpēšanas rīks. Slīpēšanas pulēšanas šķidrumā, kas satur abrazīvus materiālus, tas tiek nospiests pret apstrādājamā sagataves virsmu, lai to apstrādātu ātrgaitas rotācijai. Izmantojot šo tehnoloģiju, virsmas raupjums var sasniegt Ra0.008μm, kas ir augstākais starp dažādām pulēšanas metodēm. Šo metodi bieži izmanto optisko lēcu veidnēs.
2. Ķīmiskā pulēšana Ar ķīmisko pulēšanu materiāla virsma tiek mikroskopiski izliekta ķīmiskajā vidē, lai tā labāk izšķīst nekā ieliektā daļa, lai iegūtu gludu virsmu. Šīs metodes galvenā priekšrocība ir tā, ka tai nav vajadzīgs sarežģīts aprīkojums, tā var pulēt sagataves ar sarežģītām formām un vienlaikus ar daudzām spējām pulēt daudzas sagataves. Ķīmiskās pulēšanas galvenā problēma ir pulēšanas šķidruma sagatavošana. Virsmas raupjums, ko iegūst, ķīmiski pulējot, parasti ir vairāki 10 μm.
3. Elektrolītiska pulēšana Elektrolītiskās pulēšanas pamatprincips ir tāds pats kā ķīmiskā pulēšana, tas ir, selektīvi izšķīdinot sīkas izvirzītu detaļas materiāla virsmā, virsma ir gluda. Salīdzinot ar ķīmisko pulēšanu, katoda reakcijas efektu var novērst, un efekts ir labāks. Elektroķīmiskās pulēšanas process ir sadalīts divos posmos: (1) Makro izlīdzināšana Izšķīdis produkts izkliedējas elektrolītā, un materiāla virsmas raupjums samazinās, Ra> 1 μm. (2) Vāja apgaismojuma līmeņa anoda polarizācija, uzlabota virsmas spilgtums, Ra <>
4. Ultraskaņas pulēšana Ielieciet sagatavi abrazīvā suspensijā un salieciet to ultraskaņas laukā, paļaujieties uz ultraskaņas viļņa vibrācijām, lai abrazīvo slīpēšanu un pulēšanu veiktu sagataves virsmā. Ultraskaņas apstrādei ir mazs makro spēks un tā neizraisa sagataves deformāciju, bet instrumentu izgatavošana un uzstādīšana ir sarežģīta. Ultraskaņas apstrādi var apvienot ar ķīmiskām vai elektroķīmiskām metodēm. Balstoties uz šķīduma koroziju un elektrolīzi, tiek piemērota ultraskaņas vibrācija, lai maisa šķīdumu, lai izšķīdinātu produktu izšķīdinātu uz sagataves virsmas, un korozija vai elektrolīts virsmas tuvumā ir vienmērīgs; šķidrumā esošie ultraskaņas viļņu kavitācija var arī nomākt korozijas procesu un atvieglot virsmas izgaismošanu.
5. Pulēšana ar šķidrumu Lai apstrādātu pulēšanas mērķi, apstrādājamās detaļas virsmu mazgā ar lielu ātrumu plūstošu šķidrumu un abrazīvām daļiņām, ko tas pārvadā. Izplatītākās metodes ir: abrazīvās strūklas apstrāde, šķidruma strūklas apstrāde, hidrodinamiskā slīpēšana utt. Hidrodinamisko slīpēšanu veic ar hidraulisko spiedienu, lai šķidrā vide, kas pārvadā abrazīvas daļiņas, lielā ātrumā plūst uz priekšu un atpakaļ pa sagataves virsmu. Barotne galvenokārt ir izgatavota no īpašiem savienojumiem, kas izplūst zemā spiedienā un tiek sajaukti ar abrazīviem. Abrazīvi var būt silīcija karbīda pulveris.
