① Attiecība starp formēšanas blīvumu un abrazīvā instrumenta cietību. Kad savienojuma daudzums ir fiksēts, formēšanas blīvums tiek palielināts noteiktā diapazonā, un attiecīgi tiek palielināta arī abrazīvā instrumenta cietība. Tomēr, ja formēšanas blīvums ir pārāk augsts un savienojuma daudzums ir liels, sadedzinātā tilpuma izmaiņas, piemēram, deformācija un putošana, tā vietā samazinās abrazīvā instrumenta cietību.
Iemesli, kāpēc abrazīvā instrumenta cietība tiek relatīvi palielināta, palielinot formēšanas blīvumu, ir:
A. Saīsināšana starp daļiņām. Saistošais tilts ir salīdzinoši saīsināts. Palielinoties šķērsgriezumam, relatīvi palielinās arī savienojuma tilta izturība un saķeres izturība ar abrazīviem graudiem.
B. Formēšanas blīvuma palielināšanās palielina kontakta laukumu starp saiti un abrazīvajiem graudiņiem, kas veicina ķīmisko reakciju starp abrazīvā grauda virsmu un saiti, tādējādi palielinot abrazīvā instrumenta cietību. Šis efekts ir izteiktāks abrazīvos materiālos, kas saistīti ar boru. Tāpēc, izmantojot boru saturošu saistvielu ar zemu kušanas temperatūru, lai iegūtu augstas cietības abrazīvu instrumentu, papildus noteikta daudzuma saistvielas pievienošanai svarīgāk ir palielināt formēšanas blīvumu, lai sasniegtu cietību virs P līmenis.
C. Jo stingrāka ir abrazīvā instrumenta struktūra, jo cietāka abrazīvā instrumenta cietība tiek atspoguļota arī esošajos cietības pārbaudes apstākļos. Formēšanas blīvuma palielināšanās padara organizāciju kompaktu, tāpēc abrazīvā instrumenta cietība ir salīdzinoši cieta.
Normālos apstākļos formēšanas blīvums tiek palielināts par {{0}},04–0,10 g/cm3, un abrazīvā instrumenta cietība tiek palielināta par vienu pakāpi. Ja saistīšanas deva ir liela, formēšanas blīvums palielinās par {{0}},10–0,15 g/cm3, un abrazīvā instrumenta cietība palielinās par vienu pakāpi. Tomēr, ja līmēšanas daudzums ir liels, ja formēšanas blīvums tiek palielināts pārāk augsts, veidne var saputot un deformēties apdedzināšanas laikā, un tā vietā cietība samazināsies.
Bet ūdens liešanai A/WA sausās sagataves blīvums samazinās par 0,04 g/cm3, un cietība palielinās par vienu līmeni, savukārt silīcija karbīda sausā sagataves blīvums mainās no mīksta uz cietu, un sausā sagatavju blīvums īpaši nemainās.
② Saistība starp formēšanas blīvumu un abrazīvo struktūru: patiesais abrazīvo graudu blīvums ar tādu pašu abrazīvu un vienādu daļiņu izmēru būtībā ir nemainīgs. Ja formēšanas materiāla attiecība ir nemainīga, formēšanas blīvumam ir lineāra saistība ar abrazīvā korpusa abrazīvo graudu ātrumu.
Kopumā katram {{0}},08–0,09 g/cm3korunda abrazīvu formēšanas blīvuma palielināšanās, sagataves abrazīvo graudu daudzums palielinās par 2 procentiem (tas ir, organizācijas numurs samazinās par vienu). Silīcija karbīda abrazīvas formas formēšanas blīvums ir palielināts par 0,08 g/cm3, un zaļā korpusa abrazīvo graudu daudzums tiek palielināts par 2 procentiem. Faktiski abrazīvā korpusa abrazīvās graudainības pakāpe nav precīzi vienāda ar sadedzinātā abrazīvā instrumenta abrazīvo graudu ātrumu, jo:
A. Mašīnas presēšanas formēšanas laikā zaļais korpuss pēc spiediena samazināšanas neradīs elastīgu deformāciju, un apjoms nedaudz palielināsies. Parasti formēšanas blīvums samazinās par {{0}},01–0,06 g/cm3.
B. Deformācija pēc žāvēšanas un apdedzināšanas
C. Abrazīvie graudi, saistviela, mitrinātājs u.c. apdedzināšanas laikā rada degšanas un ķīmiskas reakcijas, kas maina kopējo abrazīvo graudu masas skaitu, saistvielu, mitrinātāju utt.
Tāpēc pastāv acīmredzama lineāra sakarība starp formēšanas blīvumu un gatavā abrazīvā instrumenta abrazīvo graudu ātrumu, kad savienojuma daudzums ir fiksēts. Ja saistīšanas deva ir maza, faktiskais formēšanas blīvums palielinās par 0,01 g/cm3, un abrazīvo graudu daudzums palielinās par 2 procentiem. Instrumenta organizācija maina numuru.
③ Attiecība starp formēšanas blīvumu un abrazīvā instrumenta porainību: kad formēšanas blīvums palielinās, porainība samazinās, un attiecība ir lineāra. Ja saistvielas daudzums ir fiksēts, arī saistvielas, mitrinātāja utt. aizdegšanās zudumi apdedzināšanas laikā ir nemainīgi, tāpēc formēšanas blīvumam un abrazīvā instrumenta degšanas porainībai ir arī lineāra attiecība.
④ Attiecība starp formēšanas blīvumu un abrazīvā korpusa mitro un sauso izturību: palielinot formēšanas blīvumu, palielināsies saskares virsmas laukums starp formēšanas daļiņām, un tiks uzlabota daļiņu fiziskā adsorbcija un saistīšanās, tāpēc mitrā un attiecīgi palielināsies zaļā ķermeņa sausā izturība.
Slapjā sagataves izturība ir pārāk zema, un to ir viegli sakratīt un ieplīst apstrādes laikā pēc veidnes formēšanas un izņemšanas no veidnes. Ja zaļā korpusa sausā izturība ir pārāk zema, krāsns iekraušanas laikā var rasties smilšu zudumi, malu zudumi vai pat lūzumi. Tāpēc, ja nepieciešams slīprips ar ļoti vaļīgu struktūru un lielu porainību, ražošanā nevar izmantot vienkārši formēšanas blīvuma samazināšanu. Šajā laikā jāpievieno pildvielas (piemēram, naftalīna daļiņas, oglekļa daļiņas u.c.) un vienlaikus jāpievieno pagaidu saistvielas (piemēram, dekstrīna pulveris, sveķu šķidrums utt.), lai palielinātu mitrumizturību un zaļā ķermeņa stiprums pēc žāvēšanas.
⑤ Attiecība starp formēšanas blīvumu un formēšanas spiedienu: ja formula un citi procesa apstākļi ir vienādi, formēšanas spiediena palielināšana ir galvenais līdzeklis formēšanas blīvuma palielināšanai. Bet tie abi neveido stabilas attiecības. Tā kā, mainoties veidnes materiāla mitrumam, vienāds formēšanas spiediens sasniegs dažādus formēšanas blīvumus. Jo mitrāks ir formēšanas materiāls, jo mazāks ir nepieciešamais spiediens, un jo sausāks ir formēšanas materiāls, jo lielāks ir nepieciešamais spiediens. Mainot abrazīvu no rupjas uz smalku, lai sasniegtu tādu pašu formēšanas blīvumu, ir jāpalielina formēšanas spiediens, īpaši abrazīviem materiāliem ar daļiņu izmēru F150 vai mazāku, formēšanas spiediens ievērojami palielinās.
⑥ Saistība starp formēšanas blīvumu un pelējuma saraušanos pēc apdedzināšanas: parasti, kad savienojuma daudzums ir fiksēts, palielinoties formēšanas blīvumam, pelējuma saraušanās samazinās. Tas ir tāpēc, ka veidņu blīvums palielinās, porainība samazinās un saraušanās pēc apdedzināšanas Nav acīmredzama. Tomēr, ja formēšanas blīvums palielinās līdz zināmai robežai un ir vairāk saistvielu, tad, kad abrazīvs instruments tiek apdedzināts, rodas putošana un deformācija, un tā saraušanās būs neregulāra.
Pašas saistvielas veiktspēja un pievienošanas daudzums, abrazīvās vielas veids un daļiņu izmērs apdedzināšanas temperatūrā lielā mērā ietekmē saraušanos pēc apdedzināšanas. Korunda abrazīvie materiāli ar augstu cietību un smalku daļiņu izmēru mēdz radīt lielāku pēcsaķepināšanas saraušanos, tāpēc attiecības starp formēšanas blīvumu un saraušanos pēc saķepināšanas dažreiz tiek novietotas sekundārā stāvoklī vai tiek ignorētas.
⑦ Formēšanas blīvuma ietekme uz gatavo abrazīvo instrumentu stiepes izturību: abrazīvo instrumentu stiepes izturība atspoguļo abrazīvo instrumentu pārrāvuma izturību rotācijas laikā, un, palielinot formēšanas blīvumu, palielināsies arī tā stiepes izturība. Boru saturošiem kausētas saites abrazīviem materiāliem liešanas blīvuma ietekme uz stiepes izturību ir īpaši svarīga.
