Korunda slīpripas ražošanas process:brūns alumīnija oksīda slīpripsir vissvarīgākais slīpēšanas abrazīvo instrumentu veids. Slīpripa ir porains korpuss, kas izgatavots, pievienojot abrazīvai saistvielu, sablīvējot, žāvējot un apdedzinot. Dažādu abrazīvu, saistvielu un ražošanas procesu dēļ slīpripu īpašības ļoti atšķiras, kas būtiski ietekmē apstrādes kvalitāti, produktivitāti un slīpēšanas ekonomiju. Slīpripas īpašības galvenokārt nosaka tādi faktori kā abrazīvs materiāls, daļiņu izmērs, saite, cietība, struktūra, forma un izmērs. Ir daudz veidu slīpripas.
Brūnā kausētā alumīnija oksīda slīpripas klasifikācija:
Pēc izmantotā abrazīva to var iedalīt parastajos abrazīvos (korunda un silīcija karbīda u.c.) slīpripās.
Pēc formas to var iedalīt plakanā slīpripā, slīpā slīpripā, cilindriskā slīpripā, kausveida slīpripā, šķīvja formas slīpripā utt.; saskaņā ar saiti to var iedalīt keramikas slīpripā, sveķu slīpripā, gumijas slīpripā, metāla slīpripā utt. Slīpripas raksturīgie parametri galvenokārt ietver abrazīvu, daļiņu izmēru, cietību, saistvielu, audu skaitu, forma, izmērs, lineārais ātrums utt.
Tā kā slīpripa parasti darbojas lielā ātrumā, pirms darba veikšanas jāveic rotācijas tests (lai nodrošinātu, ka slīprips nesaplīst lielākajā darba ātrumā) un statiskā līdzsvara tests (lai novērstu darbgalda vibrāciju darbības laikā). izmantot. Pēc tam, kad slīpripa ir kādu laiku darbojusies, tā ir jāapģērbj, lai atjaunotu slīpēšanas veiktspēju un koriģētu ģeometriju.
Pēc formas tas ir sadalīts plakanā slīpripā, divpusējā ieliektā slīpripā, dubultā slīpripā, cilindriskā slīpripā, šķīvja formas slīpripā, bļodas formas slīpripā, un slīpripas ir izgatavotas dažādās formās un izmēros. atbilstoši darbgaldu struktūras un slīpēšanas apstrādes vajadzībām. Brūnā alumīnija oksīda slīpripas ārējais diametrs ir jāizvēlas pēc iespējas lielāks, lai palielinātu slīpripas perifērijas ātrumu, kas ir izdevīgi, lai uzlabotu slīpēšanas produktivitāti un virsmas raupjumu. Turklāt darbagaldu stingrības un jaudas apstākļos, izvēloties lielāku platumu slīpripu, var panākt arī produktivitātes palielināšanas un raupjuma samazināšanas efektu. Tomēr, slīpējot materiālus ar augstu karstumjutību, lai izvairītos no apdegumiem un ja rodas plaisas, slīpripas platums ir atbilstoši jāsamazina.
Brūni kausēta alumīnija oksīda plakanie slīpripi, brūni alumīnija oksīda plānās šķēlēs slīpripi (sveķu pārslas, gumijas pārslas) un brūni kausēta alumīnija oksīda šķīvju slīpripas ir produkti ar lielu daudzumu un plašu klāstu, un tie ir arī galvenās kvalitātes uz vietas pārbaudēm. . Uz vietas pārbaudēs tiek atklātas arī daudzas kvalitātes problēmas, galvenokārt koncentrējoties uz tādiem kvalitātes raksturlielumiem kā rotācijas izturība, diafragmas atvērums, cietība, statiskais līdzsvars, formas un pozīcijas pielaides un izstrādājuma zīmes.
Galvenās brūnā kausētā alumīnija oksīda slīpripas kvalitātes problēmas un apdraudējumi:
1. Nekvalificēts griešanās spēks
Griešanās spēks attiecas uz slīpripas spēju pretoties plaisāšanai centrbēdzes spēka iedarbībā slīpripas rotācijas laikā, kas atspoguļo slīpripas stiepes spriegumu. Tas ir ļoti svarīgs rādītājs slīpripas ražošanā un lietošanā. Lai nodrošinātu drošu slīpripas lietošanu, standartā nekvalificētā pagrieziena stiprums ir norādīts kā "nāvējošs defekts", tas ir, "defekts, kas ir bīstams vai nedrošs lietotājam vai iekārtai". Paraugu ņemšanas pārbaudes plāns paredz, ka paraugu skaits ir n=10, akceptu skaits Ac=0 un noraidījumu skaits Rc=1; tas ir, 10 slīpripu rotācijas stiprumam jābūt kvalificētam, un, kamēr viens gabals ir nekvalificēts, tas tiks uzskatīts par nekvalificētu. Gadu gaitā veiktās kvalitātes pārbaudes ir atklājušas, ka ar šķiedru pastiprinātu sveķu lokšņu slīpripu un šķīvju formas slīpripu griešanās izturība nav ideāla, daži no tiem ir mazāki par maksimālo darba ātrumu un daži saplīst, kad tie nesasniedz norādīto rotāciju. testa ātrums; daži ir sasnieguši testa ātrumu, bet nevar. Tas saplīst pēc 30 sekundēm.
2. Statiskais līdzsvars neizdevās
Slīpripa ir neviendabīgs objekts. Kad slīprips griežas, tas izraisa vibrāciju, jo tā masas centrs nesakrīt ar griešanās centru. Šo stāvokli sauc par slīpripas disbalansu. Nesabalansēti slīpripi var izraisīt daudzus apdraudējumus:
● Tas iedarbojas uz slīpmašīnas gultni, izraisot galvenās vārpstas vibrāciju un paātrina slīpēšanas mašīnas galvenās vārpstas nodilumu;
● Tas papildus palielina slīpripas griešanās spriegumu, samazina tā griešanās spēku un var pat izraisīt tā lūzumu griežot;
● Pastiprinās slīpripas un sagataves sistēmas vibrācija, kas izpaužas kā vibrācijas zīmju parādīšanās uz apstrādātās sagataves virsmas, apstrādes precizitātes un virsmas raupjuma pasliktināšanās;
● Tas ietekmē slīpripas pašasināšanas vienmērīgumu un padara slīpripas nodilumu nevienmērīgi.
Slīpripas statiskais līdzsvars ir arī viens no galvenajiem kvalitātes rādītājiem, kas atspoguļo slīpripas iekšējās īpašības un veiktspēju. Nekvalificēts statiskais līdzsvars standartā ir norādīts kā "nopietns defekts", tas ir, "smagi samazina izstrādājuma veiktspēju un nopietni ietekmē apstrādāto daļu darbību. Defekti". Uz vietas pārbaudē, ja statiskais līdzsvars ir nekvalificēts, piemēram, ar šķiedru pastiprinātu sveķu lokšņu slīpripu ar diametru 400 mm un lineāro ātrumu 70 m/s, standarts nosaka, ka statiskā nelīdzsvarotības vērtība ir mazāka vai vienāda līdz 13g, bet faktiskais mērījums pārsniedz 18g. Vibrācija ir paredzama.
3. Nekvalificēta cietība
Slīpripas cietība attiecas uz saites pretestību pret abrazīvo graudu atdalīšanu no slīpripas virsmas ārēja spēka iedarbībā, vai arī to saprot kā grūtības atdalīt abrazīvus graudus no slīpripas virsmas. Cietība var precīzāk atspoguļot slīpripas slīpēšanas veiktspēju, un tas ir viens no svarīgiem rādītājiem, lai novērtētu slīpripas kvalitāti. Slīpripas cietības novērtēšanai ir divas prasības:
● Cietības viendabīgumam (starpība starp maksimālo vērtību un minimālo katra izmērītā punkta cietības vērtību) jāatbilst standarta prasībām;
● Cietības atbilstības prasībai, tas ir, cietības vidējai vērtībai (katrā mērīšanas punktā izmērītā cietības vidējā aritmētiskā vērtība) jāatrodas standartā noteiktajā pieļaujamajā diapazonā. Arī nekvalificētās cietības īpatsvars ir diezgan augsts. Piemēram, plakano slīpripu nekvalificētā cietība pārsniedz 20 procentus no kopējā nekvalificēto skaita.
4. Diafragmas atvērums neizdevās
Slīpripas iekšējais caurums ir uzstādīšanas etalons, un slīpripas nekvalificētais cauruma diametrs standartā ir norādīts kā "smags defekts". Ja cauruma diametrs ir liels, pēc uzstādīšanas slīprips būs ekscentrisks, kas padarīs slīpripu nelīdzsvarotu. Kad tas griežas ar lielu ātrumu, tas saasinās vibrāciju, ietekmēs slīpēšanas procesa kvalitāti un pat izraisīs slīpripas salūšanu un iekārtas bojājumus. Ja cauruma diametrs ir pārāk mazs, slīpripu nevar uzstādīt un to nevar izmantot. Ja tas tiek uzstādīts piespiedu kārtā, vārpsta tiks saskrāpēta, un slīpripai var būt slēpti bojājumi, kuru dēļ slīpripas darbības laikā var salūzt, kas var viegli izraisīt negadījumus. Kā parādīts 2. tabulā, nekvalificēts poru izmērs ir visnopietnākais uz vietas pārbaudēs. Tas veido 16,7 procentus no kopējā nekvalificēto plakano slīpripu skaita, kas veido 58,2 procentus no kopējā nekvalificēto šķīvju slīpripu skaita.
5. Karoga kļūda
Slīpripas logotips norāda uz slīpripas pamata veiktspēju, kam ir svarīga loma, lai palīdzētu lietotājiem izmantot, un to nevar ignorēt. Karoga kļūdas standartā ir norādītas kā "nopietni defekti". Zīmēs ir daudz problēmu, un dažas pazīmes ir nepilnīgas; dažiem logotipiem ir nepareizs saturs; tās pat apzināti šķeļ, viltotas un viltotas preču zīmes, radot neskaidrības lietotājiem, ietekmējot lietošanu, kaitējot viņu interesēm un var izraisīt smagus negadījumus.
6. Nekvalificēts gala izskrējiens un radiālais izskrējiens
Nekvalificēta gala noplūde un radiālā nobraukšana izraisīs slīpripas novirzīšanos un ietekmēs līdzsvara veiktspēju, kad tas griežas, kas negatīvi ietekmēs darbgaldu un apstrādājamo priekšmetu, tāpēc tas jākontrolē pieļaujamajā diapazonā.
