Apdedzināšanas procesā dažādas minerālu sastāvdaļasstiklots slīpripssaistviela mijiedarbojas viens ar otru. Vienādos apdedzināšanas temperatūras, atmosfēras un spiediena apstākļos var izkust tikai neliela daļa no dažām sastāvdaļām. Izkausētais stiklveida slīpripas saistviela atdziest, veidojot stiklveida fāzi, kas vienmērīgi tiek sadalīta ap abrazīvajiem graudiņiem, savienojot tos kopā. Stiklotās slīpripas saistvielas, kuru ugunsizturība ir zemāka par apdedzināšanas temperatūru, kļūst par kausētām saistvielām. Tie, kuru ugunsizturība ir augstāka par apdedzināšanas temperatūru, kļūst par saķepinātām saistvielām; un tie, kuru ugunsizturība ir tuvu vai vienāda ar apdedzināšanas temperatūru, kļūst par daļēji{4}}saķepinātām saistvielām.
(1) Saistvielas stiklveida slīpripai uz korunda bāzes
Saķepināšanas saistvielas galvenokārt tiek izmantotas abrazīvos materiālos, kuru pamatā ir korunds{0}}, un tiem ir daudz veidu. Visbiežāk izmantotie veidi ir māls-laukšpats (K2O·Al2O3· SiO2) un māla-laukšpata-borsilikāta stiklu (K2O·Al2O3·B2O3· SiO2).
Māla{0}}laukšpata saistvielu sastāvs ir no 20% līdz 50% māla un 50% līdz 80% laukšpata. Saistvielas, kuru mālu saturs ir mazāks par 30%, uzskata par kausētām saistvielām, bet tās, kurām ir lielāks mālu saturs, par saķepinātajām saistvielām. Saistvielas ugunsizturība palielinās, palielinoties mālu saturam, un samazinās, palielinoties laukšpata saturam. Māla-laukšpata saistvielas ir lētas un atbilst vispārējas nozīmes{10}}korunda abrazīvu veiktspējas prasībām, taču tās nevar izmantot rupju{11}}graudainu un mīksto{12}gradu abrazīvu ražošanai.
Borsilikāta stiklam māla{0}}laukšpata-borsilikāta stikla saistvielā ir 640-690 grādu ugunsizturība, un tas ir spēcīgs kušanas līdzeklis. Boru{5}}saturošās saistvielas ir visas kausētās saistvielas; tiem ir augsta plūstamība, laba mitrināmība-augstā temperatūrā un spēcīga reaģētspēja, kas palīdz uzlabot abrazīvās vielas izturību. Tos bieži izmanto, lai uzlabotu abrazīvu izturību, kā arī rupjās -graudainās un mīkstās- kategorijas abrazīvos materiālos ar zemu saistvielu saturu, ātrgaitas slīpripas un īpaši cietas abrazīvas vielas.
(2) Saistvielas uz silīcija karbīda{1}} bāzes stiklveida slīpripas
SiC abrazīvie materiāli parasti izmanto saķepinātas saistvielas. Augstās temperatūrās SiC sadalās C un Si, un šī sadalīšanās pastiprinās, palielinoties šķidrajai fāzei saistvielā. Ja skābekļa nepietiek, rodas "melnā kodola" defekti. Saķepinātās saistvielas ugunsizturība ir augstāka par apdedzināšanas temperatūru, un saķepināšanas laikā veidojas tikai neliels daudzums šķidrās fāzes. Nelielais C daudzums no abrazīvo graudu sadalīšanās tiek oksidēts, un uz SiC abrazīvo graudu virsmas veidojas plāna SiC kārtiņa, kas novērš tālāku SiC sadalīšanos. Saķepinātajām saistvielām ir slikta plūstamība, reaktivitāte un augsta temperatūras samitrināšana. Abrazīviem materiāliem, kas izgatavoti ar šīm saistvielām, ir zema porainība, zema slīpēšanas efektivitāte, un tie ir pakļauti apstrādājamās detaļas sadedzināšanai. Tos galvenokārt izmanto SiC abrazīviem materiāliem ar augstāku cietību.
SiC abrazīviem parasti izmantotās saistvielas ir māls-laukšpats-kvarca, māls-laukšpats-kvarca-talks un māla-laukšpats-borsilikāta stikls. Māla -laukšpata-kvarca saistvielu izejvielu attiecība ir 15%–30% kvarca, 40%–65% laukšpata un 20%–35% māla. Pārsvarā tās ir saķepinātās saistvielas, kas ir samērā trauslas, un abrazīvie līdzekļi ir piemēroti cietāku sagatavju slīpēšanai. Māla-laukšpata-kvarca-talka saistvielas ir arī saķepinātas saistvielas, ko galvenokārt izmanto vidējas vai augstākas cietības SiC abrazīvu ražošanā. Tiem ir augsta skābju-bāzes attiecība, spēcīga izturība pret "melnās kodola" veidošanos, un tās neļauj abrazīvai vielai kļūt sarkanai. Māla-laukšpata-borsilikāta stikla saistvielām ir lielāka izturība, un tās ir piemērotas ātrgaitas SiC slīpripu ražošanai ar ātrumu 60 m/s. Šīs saistvielas ir kausēta tipa, tām ir augsta skābes-bāzes attiecība, un izstrādājumi ir mazāk pakļauti "melnās kodola" defektiem.
(3) Saistvielas dimanta un kubiskā bora nitrīda stiklveida slīpripai
Dimanta un kubiskā bora nitrīda vājās termiskās stabilitātes dēļ īpaši cietie abrazīvie instrumenti ir jāražo, izmantojot zemas-temperatūras apdedzināšanu ar zemu-kušanas temperatūru saistvielām. Zemas-temperatūras apdedzināšanai ar zemu-kušanas temperatūru saistvielām ir šādas īpašības:
① Apdedzināšana zemā-temperatūrā ar zemas-kušanas temperatūras saistvielām var ietaupīt degvielas izmaksas un samazināt apdedzināšanas ciklu.
② Tas var uzlabot abrazīvo instrumentu kvalitāti un samazināt bojātos izstrādājumus. Apdedzināšana zemā-temperatūrā novērš dimanta un kubiskā bora nitrīda sliktas temperatūras stabilitātes problēmu augstā{2}}temperatūras apstākļos.
③ Saistvielas ar zemu-kušanas temperatūru istabas temperatūrā ir māls-laukšpats-borsilikāta stikls-fluorīta tips, borsilikāta stikls-kvarca-korunda pulveris-cietais ūdens stikls, māls-bora- un saturs māla-laukšpats-logu stikla veids.
Parastās stikla saistvielas, ko izmanto dimanta abrazīvos, ietver SiO2·ZnO·B2O3stikls, Na2O·Al2O3·B2O3· SiO2stikls un SiO2·Al2O3· TiO2· BaO·B2O3stikls. Kubiskā bora nitrīda abrazīvie materiāli parasti izmanto SiO2·B2O3·Na2O·PbO·ZnO stikls. Nātrija borsilikāta stikli to zemās mīkstināšanas temperatūras, augstās izturības un labās ķīmiskās stabilitātes dēļ bieži tiek izvēlēti par pamatstiklu keramikas saistvielām dimanta un kubiskā bora nitrīda abrazīvos materiālos. Pēc tam pievieno citas sastāvdaļas un noregulē, pamatojoties uz saistvielas prasībām, piemēram, zemu kušanas temperatūru, zemu izplešanos, augstu izturību un labu mitrināmību. Pašlaik stikla keramika tiek izmantota kā stikla saistviela keramikas matricās dimanta un kubiskā bora nitrīda abrazīvu ražošanai. Šī stikla{5}keramika ietver silikāta, alumīnijasilikāta, fluorsilikāta un borāta stikla keramiku. Fluorsilikāta stikla keramiku parasti izmanto kā saistvielas; to pamatā ir MgO·Al2O3·SiO2 sistēma, pievienojot spēcīgas kušanas vielas, piemēram, fluoru un kāliju, lai pazeminātu fluorsilikāta stikla -keramikas kušanas temperatūru un kristalizācijas temperatūru, tādējādi panākot zemo kušanas temperatūru, kas nepieciešama īpaši cieto materiālu saistvielām.
