Alumīnija oksīda keramikas slīpēšanas bumba ir nemetāla slīpēšanas līdzeklis, ko plaši izmanto rūpnieciskajā slīpēšanā. Tam ir daudz fizikālu un ķīmisku priekšrocību, kas atšķiras no metāla slīpēšanas bumbiņām. Šodien es iepazīstināšu ar tā īpašībām un pielietojumu.
Īss ievads alumīnija oksīda keramikas slīpēšanas lodīšu pielietošanā
Alumīnija oksīda keramikas slīpēšanas bumbiņas ir izgatavotas no augstas tīrības pakāpes alumīnija oksīda pulvera, izmantojot statisko presēšanu utt., un tiek saķepinātas augstā temperatūrā. 92 alumīnija oksīda lodītes blīvums ir aptuveni 3,6, Mosa cietība ir 9, ūdens absorbcijas ātrums ir tuvu 0, un pašnoberšanās ir 0,01 procents.
Tieši iepriekš minēto īpašību dēļ alumīnija oksīda keramikas slīpēšanas bumbiņas tiek plaši izmantotas smalkajā slīpēšanā dažādās nozarēs. Tālāk ir sniegts saraksts ar:
1. Stikla slīpēšana, pirmkārt, stikla cietība ir ļoti augsta, un parasto slīpēšanas līdzekļu apstrādes spēja ir ierobežota. Pārāk daudzu piemaisījumu sajaukšana ievērojami pasliktinās stikla kvalitāti, kā rezultātā gatavā stikla kvalitāte būs slikta, un nav iespējams izgatavot augstas kvalitātes produktus. Alumīnija oksīda slīpēšanas bumba var ļoti labi atrisināt šo problēmu.
2. Kvarca slīpēšana, tā paša kvarca cietība ir arī ļoti augsta, īpaši augstam baltajam kvarcam ir augstas prasības attiecībā uz baltumu, un alumīnija oksīda krāsa ir balta, kas no daudziem aspektiem atrisina augsta baltā kvarca slīpēšanas problēmu.
3. Cementa slīpēšana pēdējos gados ir ļoti populāra nozare. Alumīnija oksīda keramikas slīpēšanas lodītēm ir ārkārtīgi zems nodilums, siltumvadītspēja un zema blīvuma īpašības. Produkta kvalitātes uzlabošanas efekts ir acīmredzams, taču tam ir mīnuss, ka tekstūra ir trausla un cieta, un to ir viegli salauzt, tāpēc šīs nozares pārveidošanai nepieciešama profesionāla tehniskā komanda.
4. Litija bateriju slīpēšana ir jauna saullēkta nozare. Alumīnija oksīda keramikas slīpēšanas bumbiņas balstās uz pašu materiāliem, lai parādītu to maģisko spēku. Mēs zinām, ka litija bateriju materiāli ir ļoti jutīgi pret dzelzi, tāpēc tajos nevar izmantot metāla slīpēšanu. Metāla slīpēšanas līdzekļa vietā alumīnija oksīds ir visefektīvākais keramikas bumbiņu slīpēšanai, tāpēc tas kļūst par slīpēšanas materiālu, kuru nav atļauts izmantot.
Alumīnija oksīda keramikas slīpēšanas lodīšu unikālas priekšrocības
1. Sastāvdaļas galvenokārt ir augstas kvalitātes alumīnija oksīds ar augstu baltumu, kas neietekmē slīpēšanas materiālu kvalitāti. Un cietība ir augsta. Tā Rokvela cietība ir HRA80-90, otrā pēc dimanta un pārspēj nodilumizturīgo tēraudu.
2. Izostatiskās presēšanas un velmēšanas formēšanas izmantošanai ir liels īpatnējais svars, kas ievērojami uzlabo malšanas efektivitāti, samazina malšanas laiku un efektīvi palielina lodīšu dzirnavas efektīvo tilpumu, tādējādi palielinot pievienoto slīpēšanas materiālu daudzumu.
3. Laba nodilumizturība, tā nodilumizturība ir 266 reizes lielāka nekā mangāna tēraudam, un nodilums ir zems. Salīdzinot ar tērauda slīpēšanas līdzekli, tas var ievērojami pagarināt slīpēšanas korpusa kalpošanas laiku vairāk nekā 10 reizes.
4. Tas var izturēt vairāk nekā 1,000 grādu augstu temperatūru, un tam piemīt skābju, sārmu un korozijas izturības īpašības.
5. Slīpēšanas videi ir liela tilpuma blīvuma, regulāras formas, vieglas klasifikācijas, augsta slīpēšanas efektivitātes un izdevīgas cenas priekšrocības.
